Apesar de suas muitas vantagens, há algumas desvantagens na aplicação de usinagem por descarga elétrica. Elas incluem o seguinte:
Só pode usinar materiais condutores
Somente metais eletricamente condutores funcionam bem com o método EDM. Embora esse processo seja livre de estresse, você deve observar que o tratamento térmico pode afetar a metalurgia do produto quase acabado.
Taxa lenta de remoção de material
A taxa de remoção de material em uma máquina EDM é bem lenta, diferente dos processos de usinagem convencionais. O processo de usinagem é, sem dúvida, um método de alta intensidade. Isso significa que leva mais tempo. Como resultado, o aumento no tempo de fabricação afeta o custo geral. Portanto, a EDM não é um processo de aplicação eficiente quando se trata de projetos de grande escala.
Mais caro do que fresamento ou torneamento convencionais
O método EDM é mais caro do que a moagem convencional devido à sua alta demanda de eletricidade. Ele cria uma pegada de carbono extrema, tornando-o menos ecológico. Muitas empresas em todo o mundo visam fornecer medidas adequadas para reduzir as pegadas de carbono e introduzir outros métodos que exijam menos eletricidade. Esses métodos são preferidos à operação EDM e são menos prejudiciais ao meio ambiente.
Dificuldade em reproduzir cantos vivos na peça de trabalho
Como a fabricação de EDM depende de eletricidade e calor para remover o metal, o eletrodo se desgasta. Consequentemente, isso afeta o desgaste do eletrodo, depositado principalmente nos cantos afiados ou superfícies baixas de uma peça de trabalho. A precisão de reprodução do eletrodo será afetada negativamente.
