info@hanqicnc.cn    +86-0512-67214582
Cont

Tem alguma pergunta?

+86-0512-67214582

Jun 14, 2024

5 dicas para manter seu centro de usinagem por descarga elétrica (EDM) funcionando corretamente

Manter o equipamento da sua loja funcionando em condições de pico é essencial para maximizar a produtividade e minimizar interrupções. A usinagem por descarga elétrica (EDM) é um processo que pode ser mantido funcionando de forma bastante eficiente se você seguir algumas dicas simples.

 

1) Verifique e limpe a sonda dielétrica

A condutividade da sua água deionizada, conhecida como dielétrica, é muito crítica no processo de EDM. Cada uma das configurações do gerador usadas no processo de EDM requer descargas elétricas rápidas do fio para a peça que está sendo cortada. A "lacuna" entre o fio e a peça é mantida por uma faísca controlada que corrói uma pequena seção da peça de trabalho, fazendo com que ela derreta e então se solidifique novamente em uma pequena esfera que é lavada para longe. Esse processo é repetido milhares de vezes em um segundo.

Quando a condutividade do dielétrico é muito alta ou baixa, isso fará com que a lacuna seja inconsistente; o que afetará a precisão e, em alguns casos, causará a quebra do fio. Ao verificar sua sonda dielétrica e mantê-la limpa, você pode manter o sistema de controle de condutividade da sua máquina funcionando corretamente. Isso deve ser feito a cada 500 horas e ser verificado duas vezes com um medidor de condutividade separado.

 

2) Substituir os cabos de alimentação

Você executou seu autodiagnóstico e seu gerador está funcionando com desempenho máximo, mas você ainda não está obtendo a velocidade e a qualidade de corte que tinha quando era novo! Além dos seus contatos, provavelmente podem ser seus cabos de energia. Eles não apenas fornecem energia para o corte, mas também retornam informações ao gerador para controlar melhor as condições de corte. Se você tiver um sistema de corte submerso, o dielétrico pode causar uma quebra na integridade dos cabos ainda mais cedo. Ao contrário de uma falha na placa de energia que desliga instantaneamente seu sistema, os cabos de energia perderão desempenho gradualmente ao longo do tempo - e muitos ficam surpresos com a melhoria do processo de corte das máquinas após a substituição.

 

3) Verifique todos os filtros de ar

O gabinete do gerador é um dos componentes mais caros do seu centro de EDM. Há muitas placas com muitos elementos e circuitos elétricos menores; e todos eles dependem de um fluxo de ar frio e limpo para desempenho e longevidade ideais. Todos os gabinetes do gerador têm aberturas, geralmente na porta, que seguram um pequeno filtro que coleta sujeira e outras partículas pequenas.

Todas as lojas são diferentes - algumas têm uma sala de controle de temperatura para seu EDM e outras em uma célula ou configuração de produção no chão de fábrica. Você pode precisar substituí-los mensalmente ou anualmente, mas eles devem ser substituídos por novos. Além disso, certifique-se de verificar a direção do fluxo de ar nos filtros porque alguns têm um sistema de duas partes para capturar detritos maiores e depois detritos menores.

 

4) Verifique os ventiladores de resfriamento

Os ventiladores de resfriamento fornecem circulação de ar no gabinete do gerador, o que evita que as placas e outros componentes superaqueçam e passem por condições de estresse que eventualmente levarão à falha. Por exemplo, as juntas de solda podem ficar quebradiças devido ao calor excessivo e, em seguida, esfriar quando desligadas, criando microfissuras que, em última análise, reduzem o desempenho da placa e de seus componentes. Ao verificar esses ventiladores diariamente na inicialização, você estenderá mensuravelmente a vida útil do CNC e da fonte de alimentação do seu sistema EDM.

 

5) Limpe e inspecione seu tanque dielétrico

Por último, mas não menos importante, há um trabalho que não é muito divertido, mas precisa ser feito pelo menos uma vez por ano. Todos os sistemas EDM têm um tanque limpo e um tanque sujo. O tanque sujo coleta a maior parte da contaminação antes de ser enviada para o sistema de filtragem e, em seguida, para o tanque limpo. É muito importante manter o tanque limpo o mais limpo possível, pois esta é a fonte de dielétrico que é entregue ao processo de corte e outros componentes, como seu jato de rosqueamento. Muitos pequenos pedaços de detritos, com o tempo, encontrarão seu caminho para o tanque limpo a partir de filtros sujos e/ou do procedimento de troca de filtro.

Enviar inquérito