Peças de trabalho: Para peças de trabalho com baixo desempenho de forjamento, temperabilidade e grande deformação térmica, se as peças de forjamento e têmpera não forem submetidas a tratamento de têmpera e forem cortadas diretamente por corte de arame, algumas peças de trabalho podem rachar e quebrar o fio de molibdênio durante o processamento da máquina de corte de arame; Alguns podem causar deformação na lacuna, fazendo com que o fio de molibdênio seja preso ou quebrado. Além disso, o material impuro da peça de trabalho, alto estresse interno e fixação ruim da peça de trabalho são altamente propensos a causar quebra do fio.
Fluido de trabalho: O escurecimento do fluido de trabalho ou concentração excessiva ou sujeira durante o processamento podem facilmente causar a quebra do fio (especialmente ao cortar peças extremamente grossas).
Parâmetros elétricos: A seleção inadequada de parâmetros elétricos também é uma razão importante para a quebra do fio. Portanto, é necessário escolher parâmetros elétricos razoáveis com base na espessura da peça de trabalho, ampliar o intervalo de pulso, o que é propício à descarga de partículas de metal fundido. Ao mesmo tempo, a corrente de pico e a tensão sem carga não devem ser muito altas, caso contrário, aumentará o tamanho de um único pulso, acelerará a velocidade de corte e causará facilmente descarga concentrada e puxão de arco, levando à quebra do fio. Escolha a folga de descarga apropriada com base na espessura da peça de trabalho, e a folga de descarga não deve ser muito pequena. Caso contrário, o corte do fio no meio do fio é propenso a curtos-circuitos, o que não é propício ao resfriamento e à remoção de substâncias corrosivas. A folga de descarga excessiva afetará a rugosidade da superfície e a velocidade de processamento.
Fonte de alimentação de pulso: Quando a corrente de usinagem é alta e a descarga de faísca é anormal, a saída da fonte de alimentação de pulso mudou para saída CC. Se a corrente de saída exceder o limite, a descarga de faísca repentinamente se transforma em uma descarga de arco azul durante o processo de usinagem. Pontos de queimadura aparecem no fio de molibdênio, o que concentra a descarga no fio de molibdênio e gera uma grande quantidade de calor.
Movimento da bancada: A precisão de corte da peça de trabalho é garantida pelo parafuso de avanço, e a folga entre o parafuso de avanço e a porca da máquina-ferramenta de alimentação de arame é controlada pela mola. Se a lubrificação do parafuso for ruim ou a força da mola for insuficiente, isso pode fazer com que a bancada rasteje e se mova. Neste caso de corte, a corrente de alta frequência da máquina de corte de arame causará curtos-circuitos frequentes. Se a falha não for eliminada a tempo, inevitavelmente causará a quebra do arame no processo de corte do arame.
